Przenośniki elastyczne

Zwiększ możliwości przeładunkowe w magazynie i sortowni! Zwiększ wydajność załadunków i rozładunków pojazdów!
;

Zastosowanie przenośników elastycznych

Przenośniki rolkowe i roleczkowe usprawniają załadunek i rozładunek paczek oraz innych ładunków. Załadunek przeprowadzony za pomocą przenośnika rolkowego eliminuje pustą i bezużyteczną przestrzeń powstałą w przypadku korzystania np. z palet. Podajniki rolkowe zapewniają efektywne rozwiązanie dla transportu wewnętrznego zarówno w centrach logistycznych, przeładunkowych, sortowniach kurierskich jak i w mniejszych firmach.

Przenośniki napędzane ułatwiają tradycyjny proces dystrybucji towarów, a także system przeładunku bezpośredniego cross-docking. Przenośniki grawitacyjne rolkowe i roleczkowe mogą służyć jako łączniki i bufory w różnego rodzaju liniach technologicznych oraz jako zakończenia linii pakujących czy montażowych.

Rodzaje przenośników elastycznych

Przenośniki napędzane rolkowe
Przenośniki napędzane rolkowe

Czytaj więcej…

Przenośniki grawitacyjne rolkowe
Przenośniki grawitacyjne rolkowe

Czytaj więcej…

Przenośniki grawitacyjne roleczkowe
Przenośniki grawitacyjne roleczkowe

Czytaj więcej…

Przenośniki grawitacyjne lekkie
Przenośniki grawitacyjne lekkie

Czytaj więcej…

przenośnik elastyczny, przenośniki elastyczne

Cechy i zalety przenośników rolkowych

  • Przenośniki elastyczne zapewniają wzrost wydajności załadunków i rozładunków paczek luzem do 50%, a tym samym szybki zwrot inwestycji. 
  • Po złożeniu długość przenośnika trzykrotnie maleje, co gwarantuje oszczędność miejsca w magazynie i łatwe przechowywanie urządzenia gdy nie jest używane.
  • Przenośniki rolkowe są niezwykle mobilne, elastyczne i bezpieczne w użytkowaniu. Sprawne manewrowanie możliwe jest dzięki dużym kołom skrętnym wyposażonym w hamulce, które blokują przenośnik na stanowisku pracy.
  • Szeroki wybór akcesoriów, dodatkowa funkcjonalność i różnorodność konfiguracji to cechy pozwalające na dobór odpowiedniego rozwiązania do stawianych wymagań lub integrację przenośnika z istniejącym systemem według bieżących potrzeb.
  • W pełni regulowane, mocne podpory dają możliwość dopasowania wysokości przenośnika do aktualnych potrzeb.
  • Elastyczne mocowania podpór to unikatowe rozwiązanie konstrukcyjne, które niweluje naprężenia i ułatwia składanie i rozciąganie przenośnika.
g
  • Każdy przenośnik rolkowy posiada duże ocynkowane uchwyty boczne, dzięki którym manewrowanie, składanie i rozciąganie jest proste i bezpieczne.
  • Przenośniki rolkowe zostały wykonane z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje wyjątkową stabilność, wytrzymałość i możliwość użytkowania urządzenia przez długi okres czasu bez konieczności wymiany części.
  • Konstrukcja jest całkowicie skręcana i wzmocniona poprzez zastosowanie przetłoczonych profili bocznych, dolnych osi oraz podpór wykonanych z wytrzymałych kwadratowych profili. Dodatkowo rolki i osie z roleczkami są stabilnie zamocowane i utrzymywane w odpowiedniej pozycji dzięki zastosowaniu specjalnych podkładek z zewnętrznymi noskami.
  • Podajniki rolkowe zbudowane są z modułów, które można w prosty i szybki sposób dołączyć w celu rozbudowy istniejącego przenośnika
  • Podajniki rolkowe spełniają wymagania norm europejskich oraz przepisów BHP, w tym przenośniki napędzane są zgodne z Dyrektywą Maszynową i Dyrektywą Kompatybilności Elektromagnetycznej oraz są oznaczone znakiem CE.
;

Podstawowe parametry

  • Długość w stanie rozłożonym: 1,25 – 25 m (co 1,25 m) przy podziałce osi rolek / roleczek 125 mm
  • Szerokość robocza (długość rolki lub osi z roleczkami): 450, 600, 750 i 900 mm
  • Standardowa podziałka osi rolek / roleczek: 125 mm (opcjonalnie: 75 lub 100 mm)
  • Średnica rolek: 40 mm (rolki stalowe, ocynkowane)
  • Średnica roleczek: 49 mm (roleczki stalowe, ocynkowane) lub 48 mm (roleczki plastikowe)
  • Dopuszczalne obciążenie: do 300 kg na metr bieżący
  • Regulowana standardowa wysokość: 790 – 1080 mm dla przenośników napędzanych, 750 – 1035 mm dla przenośników grawitacyjnych rolkowych, 750 – 1040 mm dla przenośników grawitacyjnych roleczkowych, 580 – 865 mm dla przenośników grawitacyjnych roleczkowych lekkich; (dostępne są również inne opcje)
    g

    Dobór odpowiedniego rozwiązania

    • Z przyjemnością doradzimy i pomożemy Państwu przy wyborze odpowiedniego rodzaju przenośnika elastycznego.
    • Przede wszystkim należy zastanowić się do jakich celów ma być wykorzystywany przenośnik rolkowy, jakie procesy ma usprawnić, jaką ma pełnić funkcję oraz jak często będzie używany. W zależności od tego dobieramy rozwiązanie napędzane, grawitacyjne bądź ich połączenie.
    • Bardzo ważne jest podanie rodzaju, wymiarów oraz wagi zarówno największego jak i najmniejszego ładunku jaki ma być transportowany na przenośniku. Na tej podstawie dobieramy szerokość, obciążenie oraz podziałkę osi rolek.
    • Długość podajnika zarówno w stanie rozłożonym jak i złożonym zależy od indywidualnych potrzeb, ale też od funkcji jaką ma spełniać dany przenośnik rolkowy. Przykładowo do rozładunku  towaru ze standardowej naczepy najlepiej sprawdzi się przenośnik elastyczny napędzany o długości ok. 15 m po rozłożeniu.
    • Doradzamy również przy wyborze akcesoriów i dodatkowej funkcjonalności przenośnika.
    ;
    przenośniki elastyczne, przenośniki nożycowe
    Nie musisz wierzyć nam na słowo!
    Sprawdź sam – zadzwoń do nas i zamów przenośnik elastyczny do bezpłatnych testów w Twojej firmie.

    Masz pytania? Zostaw adres email, a my skontaktujemy się z Tobą

      automatyczne systemy magazynowe Olejnik